Калибровка сканера. Отличие поверки от калибровки

Средства измерения. Поверка и калибровка. Как, когда и зачем?

Калибровка сканера. Отличие поверки от калибровки

Ссредства измерений — технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические характеристики, т.е. характеристики, влияющие на результаты и на точность измерений.

По конструктивному исполнению и форме представления измерительной информации средства измерений подразделяются на меры, измерительные приборы, измерительные установки, измерительные системы, измерительные преобразователи.

Мера — средство измерений, предназначенное для воспроизведения одного или нескольких фиксированных значений физической величины (мера массы – гиря, мера индуктивности – образцовая катушка индуктивности, многозначная мера индуктивности – магазин индуктивностей).

Измерительный прибор — средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. В зависимости от формы представления информации различают аналоговые и цифровые приборы.

Аналоговым называют измерительный прибор, показания которого являются непрерывной функцией измеряемой величины, например стрелочный вольтметр, ртутно-стеклянный термометр.

В цифровом приборе осуществляется преобразование аналогового сигнала измерительной информации в цифровой код, и результат измерения отражается на цифровом табло.

Измерительная установка — совокупность функционально объединенных средств измерений и вспомогательных устройств, предназначенная для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для непосредственного восприятия наблюдателем и расположенная в одном месте.

Измерительная система — совокупность средств измерений и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связи, предназначенная для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и (или) использования в системах управления, контроля, диагностирования и т.п.

Измерительный преобразователь — средство измерений, предназначенное для преобразования сигналов измерительной информации в форму, целесообразную для передачи, обработки или хранения.

Измерительная информация на выходе измерительного преобразователя, как правило, недоступна для непосредственного восприятия наблюдателем. Измерительные преобразователи очень разнообразны, однако, все они обладают нормированными метрологическими характеристиками.

Так, к измерительным преобразователям относятся термопары, измерительные трансформаторы тока и напряжения, измерительные усилители и др.

Что такое калибровка

Калибровка средств измерений (СИ) пришла на смену государственной поверке, которая являлась обязательной, а её результаты были действительны и актуальны в течение всего межповерочного интервала.

С изменением законодательства поверка стала проводиться только в отношении перечисленных в законе СИ. Во всех остальных случаях проводится калибровка средств измерений. Проводится она в соответствии с ГОСТ Р 8.

879-2014.

Все СИ в зависимости от национальной системы мер проградуированы в единых единицах. Это необходимо для обеспечения единообразия измерений во всех уголках страны. Ежечасно в одной стране происходят тысячи измерений.

И чрезвычайно важно, чтобы они все были единообразны, а их погрешности не превышали установленных допусков. Для обеспечения единообразия создана система эталонов мер. Национальная система мер обязательно согласована с мировой системой измерений.

Основная задача калибровки – обеспечение единства измерений на национальном уровне и, как следствие, на межгосударственном.

Зачем и когда нужна калибровка средств измерения

СИ необходимо калибровать, то есть измерять допустимую погрешность относительно эталона после изготовления оборудования, после его ремонта, при активной эксплуатации, после покупки бывшего в употреблении оборудования, аренды, импортировании.

Калибровку выполняют специальные калибровочные или метрологические лаборатории с использованием эталонов. Разработано достаточно много методик для калибрования.

Результатом является либо калибровочный знак, наносимый непосредственно на СИ или запись в технических документах о размере выявленной погрешности.

Таким образом, калибровочный процесс, как и раньше поверка, выявляет степень пригодности СИ для дальнейшей эксплуатации, проверяет достоверность даваемых показаний. Наличие сертификата о калибровке повысит доверие к производителю любой продукции.

Если выявлена разбалансировка средств измерения, превышающая допустимые значения, прибор считается к эксплуатации не пригодным.

Благодаря специальному современному ПО во многих случаях возможно откорректировать измеряемые параметры методом юстировки прибора.

Это возможно в случаях, если измеряемые параметры основательно выходят за пределы допуска или же только критически к ним приближаются. Юстировочный или перекалибровочный процесс вносит поправочные коэффициенты в СИ.

Благодаря вовремя выявленному при калибровке сбою и проведенной юстировке, можно намного продлить жизненный цикл измерительного оборудования, минимизировав стоимость возможного дорогого ремонта. Результаты калибровки, оформленные соответствующей документацией, могут быть использованы в качестве доказательств в суде.

Поверка средств измерения

Поверка служит подтверждением правильности измерений действующими СИ.

Средства измерений до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке. Применяющие средства измерений в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны своевременно представлять эти средства измерений на поверку.

Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации  юридические лица и индивидуальные предприниматели.Каждому конкретному СИ назначается периодичность поверки, которая указывается в паспорте. Например типичные счетчики холодной воды должны поверяться раз в 6 лет, а горячей — раз в 4 года.

Статья подготовлена по материалам сайта tms-cs.ru.

Источник: https://www.radioingener.ru/zachem-provodit-kalibrovku-sredstva-izmereniya/

Что такое калибровка и почему она не заменима для 3D сканеров, смотреть

Калибровка сканера. Отличие поверки от калибровки

Давайте разберемся подробнее, что такое калибровка и для чего она нужна вообще в 3Д сканере? Любой 3Д сканер сделан из материалов, которые подвержены внешним температурным изменениям, особенно это касается оптических компонентов, проецирующих и отображающих систем сканера.

Под влиянием температурного воздействия происходят изменения взаимного расположения оптических элементов сканера. Посредством калибровочного шаблона программное обеспечение рассчитывает и корректирует оптические и геометрические параметры сканера, таким образом обеспечивая наилучшую точность в данных условия эксплуатации.

Поэтому, любое профессиональное оптическое устройство необходимо калибровать. Обычно, калибровочный шаблон — это белая плоскость, с нанесенными на нее математически заданными геометрическими фигурами, и программное обеспечение, написанное специально под эту «математику».

Некоторые сканеры достаточно откалибровать один раз при производстве их на заводе, другие же рекомендуется калибровать непосредственно перед каждым сканированием или с другой периодичностью. Зачастую это связано с точностью, заявленной производителем 3Д сканеров. Чем выше точность, тем чаще возникает необходимость использовать дополнительные инструменты для настройки.

Сначала THOR3D и их команда пошли по пути «наименьшего сопротивления» и сделали сканер с калибровкой только при производстве, но постепенно они склонились от первоначально заданного курса в сторону осуществления процесса калибровки у клиента.

Так почему же THOR3D передумали?

Существует несколько причин, которые склонили создателей к изменению своей первоначальной стратегии.

  1. 3д сканеры нуждаются в калибровке как высокоточный продукт, в котором даже незначительные отклонения от «идеала» приводят к сложностям получения отличных результатов сканирования.

  2. Калибровка на стороне клиента позволяет существенно снизить расходы, которые несет на себе клиент, каждый раз отправляющий сканер на калибровку производителю. А как описано выше, любое высокоточное оптическое оборудование чувствительно к изменению внешней температуры и другим факторам.

  3. Калибровка на стороне клиента — это стратегический ход компании THOR3D в сторону промышленного применения своих сканеров.

Давайте обсудим каждый пункт более подробно.

Калибровка у клиента означает стабильную точность

Как уже говорили выше, любое оптическое оборудование восприимчиво к внешним факторам, таким как колебание температуры, если добавить к этому влиянию еще и пыль, механическое воздействие на сканер, то становится очевидным, что все эти причины могут приводить к сбою заводской калибровки. Опытные инженеры высоко оценивают наличие набора для калибровки у клиента, так как это гарантирует, что со временем сканер не «деградирует» и «последнее» сканирование, даже спустя годы ничем не отличается от «первого».

Сокращение расходов на ремонт

Статистика всех приходящих на ремонт сканеров показала, что причина номер один — потерянная или деградированная калибровка со временем. А иногда, хотя это и случается не часто, может один случай из ста, но клиент получает уже раскалиброванный сканер.

Хотя производитель применяет надежную упаковку и работает с самыми надежными логистическими компаниями, исключить этого они, к сожалению, не могут.

Наличие у клиента калибровочного инструмента с первого дня владения сканера позволяет незамедлительно устранять все проблемы, и не тратить время и деньги на пересылку 3Д сканера производителю.

В настоящее время совершенно очевидно, что, введя калибровочный комплект и включив его в каждый сканер Drake, компания будем экономить деньги на логистике и уменьшать потерю производительности у клиентов.

Фокус в сторону промышленного применения

Сканеры Thor3D и Drake отлично подходят для сканирования людей. Большой процент наших клиентов составляют те, кто использует эти сканеры для сканирования различных частей человеческого тела в разных областях: медицине, исследованиях, компьютерной графике и т.д.

Однако сферы применения наших сканеров постоянно расширяются. В прошлом году компания переключила свое внимание на промышленные направления, такие как обратный инжиниринг и контроль качества.

Они представили рынку сканирование по маркерам для обеспечения повторяемости и точности, а также выпустили Drake с тремя линзами, что позволяет пользователю сканировать объекты любого размера одним сканером.

Возможность использования калибровочного комплекта непосредственно клиентом также является важным этапом, поскольку позволяет поддерживать стабильно высокую точность, которая необходима для некоторых отраслей промышленности, например, автомобилестроение и авиация.

В заключение

Подводя итог всем этим рассуждениям, можно сказать следующее.

Может Вам никогда и не придется использовать калибровочный набор, так как заводская калибровка будет стабильна, Вы обращаетесь со сканером бережно и работаете в «правильных» условиях, и результат сканирования с имеющейся точностью Вас устраивает.

Но мы думаем, любому клиенту спокойнее работать, зная, что у него в руках надежный инструмент, готовый в любой момент прийти на помощь и если надо улучшить работу 3Д сканера, а значит и результат, который добивается наш клиент.

Компания 3DSYSTEM.PRO

Источник: https://3DSystem.pro/blog/chto-takoe-kalibrovka-i-pochemu-ona-ne-zamenima-dlya-3d-skanerov/

Всё о поверке и калибровке средств измерений

Калибровка сканера. Отличие поверки от калибровки

Все средства измерения (СИ), счетчики и датчики, используемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерения, должны отвечать определенным требованиям и нормам в области точности получаемых с их помощью данных.

С целью обеспечения точности получаемой информации и своевременного выявления различных неисправностей и отклонений в измерениях все они подвергаются регулярной поверке – в соответствии со статьей 13-ой Закона № 102 РФ «Об обепечении единства измерений».

Поверкой называется комплекс мероприятий, осуществляемых для определения соответствия прибора (средства измерения) заявленным метрологическим требованиям и нормам.

В зависимости от целей поверка может быть:

  • первичной. Проводится сразу перед вводом в эксплуатацию или после ремонта средства измерения;
  • периодической. Осуществляется через определенные промежутки времени, установленные нормативными и законодательными актами для тех или иных измерительных приборов;
  • внеочередной.

    Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств;

  • инспекционной. Осуществляется органами государственной метрологической службы при проведении плановых или внеплановых инспекционных мероприятий;
  • экспертной.

    Осуществляется с целью решения различных споров, возникающих между хозяйствующими субъектами, метрологическими службами, пользователями СИ относительно эксплуатационной пригодности приборов измерения.

Первичная поверка.

Является обязательно для ввода в эксплуатацию любого измерительного прибора, если это предусмотрено законодательством и метрологическими нормами РФ.

Для экономической целесообразности первичную поверку в подавляющем большинстве случаев осуществляют параллельно с приемочными испытаниями или сразу после них – до установки средств измерения в местах их эксплуатации.

С целью обеспечения высокого качества поверки испытаниям подвергается каждый экземпляр, но в некоторых случаях, когда это обосновано экономическими соображениями, логистической составляющей и/или конструктивными особенностями прибора, поверка может осуществляться выборочно.

Также первичные поверочные испытания (особенно в случае приборов сложной конструкции) могут проводиться поэтапно – первая часть в процессе сдачи-приемки, вторая – после монтажа и запуска приборов по месту их эксплуатации.

Первичной поверке подлежат все ввозимые из-за границы средства метрологического контроля и измерительные приборы, даже если они проходили аналогичные испытания под надзором соответствующих служб в стране-изготовителе.

Исключение составляют государства, с которыми Госстандарт РФ заключил международные соглашения и договора о признании результатов поверки, проведенных в стране-изготовителе, но только в случае наличия сопроводительных документов, подтверждающих проведение поверки поверочного клейма на самих средствах измерения. Подобные соглашения у России подписаны со странами-партнерами по СНГ.

Первичная поверка осуществляется органами Государственной метрологической службы (ГМС) в условиях специализированных поверочных пунктов. Организация пунктов и самих поверочных работ на них рекомендовано МИ 1837-93 «ГСИ. Типовое положение о контрольно-поверочном пункте территориального органа Госстандарта России».

Периодическая поверка.

Ей подлежат все средства измерения, как находящиеся в экспулатации, так и — на хранении.

Для каждой категории приборов устанавливается свой срок периодичности проверки – межпроверочный интервал (МПИ) – который определяется согласно нормативным требованиям МИ 1872-81 и РМГ 74-2004.

Периодически МПИ подвергаются корректировке и изменению, что может быть связано как с экономической целесообразностью, так и с новыми обстоятельствами, выясненными в результате эксплуатации тех или иных средств измерения.

С одной стороны увеличения межпроверочного интервала позволяет сократить затраты на осуществление поверочной деятельности, с другой – при этом возрастает риск эксплуатации неисправных СИ и приборов с недопустимой погрешностью. Оптимизацией и корректировкой сроков МПИ занимаются органы ГМС РФ в обязательном порядке согласуя изменения органами Ростехрегулирования.

Периодическая поверка обычно проводится на территории пользователя СИ или на участке компании, аккредитованной метрологическими органами на проведение поверки.

Если правила проведения поверки требуют при этом наличия стационарных испытательных пунктов или метрологических эталонов, закон обязывает юридические и физические лица, эксплуатирующие измерительные приборы иметь все необходимое для поверки оборудование. При проведении органами ГМС поверки на местах, владельцы СИ обязаны:

  • Обеспечить доставку измерительных приборов к месту проведения поверки;
  • Выделить при необходимости помещение и персонал для помощи в проведении поверки;
  • Обеспечить надлежащее хранение измерительных эталонов и другого оборудования органов ГМС;
  • В случае использования органами ГМС передвижной лаборатории, обеспечить ее полноценную работу с подключением к инженерным коммуникациям.

Периодической поверке могут не подвергаться средства измерения, находящиеся на длительном хранении (при условии их консервации). Некоторые сложные многоступенчатые и комбинированные измерительные приборы допускается подвергать частичной поверке при наличии соответствующих нормативных документов и по решению главного метролога с соответствующей записью в отчетной документации.

Внеочередная поверка

Обычно ее необходимость обуславливается нарушениями в процессе эксплуатации средств измерения, например, падением, превышением допустимых пределов измерения, критическими условиями окружающей среды.

Также поверка рекомендована перед вводом в эксплуатацию измерительных приборов, которые ранее находились на складе в законсервированном состоянии, или приборов после длительной транспортировки. Причиной для внеочередной поверки может стать нарушение поверочного клейма или утеря документации на прибор.

Кроме того, она может назначаться для корректировки межповерочных интервалов или для контроля результатов периодической поверки.

Инспекционная поверка

Проводится в полном или частичном объеме при осуществлении государственного метрологического контроля и надзора для оптимизации межповерочных интервалов, проверки правильности эксплуатации приборов и действий органов ГМС. Инспекционная поверка проводится в обязательном присутствии представителей проверяемого юридического или физического лица. Результаты поверки вносятся в специальный протокол и заверяются ее участниками и представителем.

Экспертная поверка

Осуществляется органами ГМС по письменному требованию суда, прокуратуры, представителей и органов исполнительной власти в случае возникновения споров в отношении исправности и норм эксплуатации различных измерительных приборов.

Для проведения экспертной поверки необходимо ее обоснование с указанием предмета поверки, причины и целей мероприятия.

По результатам поверки составляется письменное заключение в двух экземплярах, один из которых направляется заявителю, а второй сохраняется в архиве органов ГМС.

Нормативные документы для проведения поверки

Правила и порядок проведения поверки любого типа регламентируется соответствующими документами, которые регламентируются РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

Методики проверки могут основываться как уже на существующих нормативных актах или аналогичных документах для аналогичных поверок, осуществляемых ранее, или разрабатываться на основе эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также представлять собой отдельный раздел в инструкции по эксплуатации.

Но вне зависимости от своего вида документ с описанием методики поверки, норм и правил ее проведения должен утверждаться соответствующими органами – метрологическими институтами (ГНМЦ).

По результатам поверки также оформляется документация, объем и содержание которой строго регламентируется соответствующими нормативными документами.

Средство измерения при этом снабжается поверочным клеймом, подтверждающим тот факт, что оно соответствует законодательству и метрологическим требованиям РФ и может эксплуатироваться в местах установки до проведения очередной периодической поверки.

Кроме того, поверительное клеймо устанавливается таким образом, чтобы исключить доступ к внутренним датчикам и механизмам прибора с целью вмешательства в его работу.

В некоторых случаях поверительное клеймо особого типа устанавливается на неисправные приборы для предотвращения случаев их использования, когда они служат доказательствами в суде, в ходе расследования различных преступлений и т.д. Виды и области использования поверительных клейм регламентируются ПР 50.2.007-2002 «ГСИ. Поверительные клейма».

Гарантии достоверности результатов поверки

Главное требование, предъявляемое к поверке любого типа, — точность измерений. К сожалению, в силу различных обстоятельств результаты поверки всегда имеют определенную погрешность. Она всегда превышает и допустимую погрешность эталонных средств измерения, и погрешность самой методики измерения, так как является суммой их обоих.

Погрешность поверочных изменений может стать причиной ошибок двух типов, когда средства измерения с превышающей допустимую погрешностью признаются годными (необнаруженный брак) и когда признаются негодными и справные приборы (фиктивный брак).

И та, и другая категория брака одинаково опасны и могут иметь неприятные последствия, как для пользователей СИ, так и для предприятий их выпускающих.

С целью уменьшения брака поверки вводится контрольный допуск (допустимая погрешность) поверки, с которым сравниваются результаты проведенных испытаний. Для установки допустимой погрешности поверки рекомендуется использовать нормативно-технические документы МИ 187-86 «ГСИ.

Критерии достоверности и параметры методик поверки» и МИ 188-86 «ГСИ. Установление значений параметров методик поверки» и изложенные в них способы расчета допустимой погрешности.

При определении критериев и методик поверки и уровня ее достоверности необходимо учитывать ряд факторов, специфических для каждой группы средств измерения.

Свидетельство о поверке и поверительное клеймо

После процесса проведения поверки СИ в поверительном органе  выписывается свидетельство о поверке или наносится поверительный знак (клеймо).

На средстве измерений (приборе) должно предусматриваться место для нанесения поверочного клейма. Но если конструктивно это сделать не возможно, то поверительное клемо ставят на выписанное свидетельство о поверке.

по просьбе заказчика поверки, поверительный орган может выписать протокол поверки СИ.

Что такое калибровка средств измерения

Не следует путать с поверкой калибровку средств измерения. Хотя обе процедуры осуществляются по схожим (или одинаковым) схемам и методикам, они имеют существенное различие.

  1. Во-первых, калибровка в отличие от поверки любого вида не является обязательной процедурой. Она осуществляется компанией-изготовителем СИ или юридическими и частными лицами, эксплуатирующими их в добровольном порядке.
  2. Во-вторых, калибровочные испытания носят, скорее, исследовательский характер, так как их результатом является определение действительных значений характеристик метрологического плана.
  3. В-третьих, при калибровке зачастую определяется погрешность прибора только в определенном диапазоне измерений и при определенных условиях, которые часто отличаются от тех, что установлены нормами проведения поверки.

По результатам калибровки на приборе устанавливается соответствующее клеймо, а в паспорт СИ заносится соответствующая запись, подтверждающая проведение калибровки в определенных условиях.

Калибровку, хоть она и является необязательной процедурой, рекомендуется проводить для всех приборов, эксплуатируемых в сложных условиях, так как их показатели при этом могут существенно отличаться от поверочных. Калибровка помогает повысить точность измерений на всем диапазоне допустимых значения или только на их части – в зависимости от условий эксплуатации конкретного прибора.

Если прибор по результатам поверки признанан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма и (или) «Свидетельство о поверке» аннулируется и выписывается «Извещение о непригодности» установленной формы или делаются соответствующие записи в технической документации.

Источник: http://printsip.ru/biblioteka/o_metrologii/poverka-si

Умный водитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: